Description

Mini-ligne de remplissage liquide entièrement automatique (remplissage + bouchonnage) – compact, hygiénique et très efficace

Une mini-ligne de remplissage automatique de liquides peut être utilisée pour l’emballage des bouteilles, etc. Remplissage précis et immédiatement après le bouchon sur une seule ligne. C’est une solution compacte pour les entreprises souhaitant réaliser le Grâce au module de bouchage linéaire intégré à l’unité de remplissage, Les processus « Remplissage – Fermeture » peuvent être réalisés sans encombre même avec un seul opérateur.

Ligne ; Atteindre une capacité d’environ 4 000 capsules par heure selon le flux d’emballage peut être édité (cela dépend de la vitesse de la ligne). Compatibilité jusqu’à une hauteur maximale de la bouteille de 350 mm , Il offre une utilisation flexible sur des couvercles de différents diamètres et formes.

Système de serrage pneumatique du bouchon, fonctionnant en conjonction avec le calage et le mécanisme de courroie Il offre une performance de serrage répétable. La gamme avec l’option d’alimentation automatique des bouchons , Il peut être configuré pour fonctionner en continu avec moins d’intervention de l’opérateur.

Système ; boîtier en acier inoxydable 304, capteurs sensibles à l’emballage et Avec son interface tactile turco-anglais ; Il peut être préférable en toute sécurité dans les zones nécessitant une hygiène comme l’alimentation, les cosmétiques et la chimie.

À quoi sert une mini-ligne de remplissage automatique de liquides ?

  • Il remplit automatiquement le produit liquide en emballages tels que des bouteilles/bocaux dans le volume spécifié.
  • Après le remplissage, il ferme les couvercles des paquets avec une unité de serrage automatique.
  • En option, elle peut être intégrée à l’étiquetage et à l’équipement d’emballage de fin de gamme pour devenir une « gamme complète ».

Pour quels produits et industries convient-il ?

  • Alimentation : huile, vinaigre, sauce, sirop, boissons, etc. produits liquides
  • Cosmétiques et soins personnels : shampooing, savon liquide, tonique, lotion, etc.
  • Chimie et nettoyage : détergent, nettoyant de surface, lingette à verre, etc.
  • Fluides techniques : fluides industriels de viscosité fine/moyenne (sous-produit)

Avantages en vedette

  • Conception compacte : Les processus de remplissage + rebouchage se font sur une seule ligne.
  • Haute efficacité : Selon la conception de la ligne, une capacité de condensation de ~4 000 par heure.
  • Ajustement large : Max. 350 mm de hauteur de bouteille et possibilité de travailler sur différents types de bouchons.
  • Serrage contrôlé du bouchon : Rendement répétable de serrage de bouchons avec système pneumatique.
  • Corps hygiénique : construction en acier inoxydable 304, surfaces faciles à nettoyer.
  • Interface conviviale pour l’opérateur : Gestion pratique avec écran tactile turc/anglais.
  • Gamme de croissance avec options : Le couvercle peut s’étendre avec l’alimentation, l’étiquetage, le mise en boîte et la palette.

Spécifications techniques et opérationnelles

  • Type de système : Mini-ligne de remplissage de liquide entièrement automatique + unité de bouchage intégrée
  • Capacité de plafonnement : Environ 4 000 pièces par heure (selon la vitesse de la ligne)
  • Hauteur de la bouteille : Puissance maximale 350 mm
  • Type de couverture : Travailler avec des bouchons de vis de différents diamètres et formes
  • Système de serrage du bouchon : Contrôlé pneumatique (calage + mécanisme de courroie)
  • Alimentation à couvert : Alimentation automatique des bouchons (optionnelle)
  • Carrosserie : acier inoxydable 304
  • Contrôle : Écran tactile turc-anglais

Développez votre ligne de production : étiquetage et automatisation de fin de ligne

Votre mini file de remplissage ; avec des solutions d’étiquetage supérieur, d’étiquetage cylindrique, de mise en boîte et de palette Vous pouvez le compléter et le déplacer vers le flux « remplir-fermer-étiqueter le paquet ».

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Foire aux questions (FAQ)

Sur quels produits la mini-ligne de remplissage liquide peut-elle être utilisée ?

Il convient à effectuer des procédés de remplissage + bouchage dans des liquides fluides (aliments, cosmétiques, nettoyage, etc.) sur une seule ligne. Une fois la viscosité du produit et le type d’emballage clairs, la configuration de la ligne est déterminée en conséquence.

La capacité de 4 000 pièces par heure est-elle fixe pour chaque produit ?

Capacité ; La fluidité du produit varie selon la taille de l’emballage, le volume de remplissage, le type de bouchon et la disposition du convoyeur.

Comment fonctionne la transition vers différentes tailles de bouteilles ?

En cas de changements de hauteur ou de diamètre de la bouteille, la transition de format est effectuée par des ajustements mécaniques et des dispositions des paramètres sur le panneau. Les temps de changement sont optimisés en fonction de votre ensemble de produits.

L’alimentation par bouchon est-elle automatique ?

L’alimentation automatique par bouchon est optionnelle. L’intervention de l’opérateur peut être réduite en ajoutant un système d’alimentation à bouchon selon les besoins de la ligne.

Est-ce que ça fonctionne bien avec l’étiquetage ?

Oui. En s’intégrant à des machines d’étiquetage supérieur ou cylindriques après le remplissage et le bouchon Un flux « remplissage-ferme-tag » peut être établi.

Le corps est-il antirouille, adapté-t-il à un usage hygiénique ?

La carrosserie est en acier inoxydable 304. Elle offre des avantages en termes de propreté et de durabilité dans les secteurs nécessitant une hygiène.

Y a-t-il un risque de trop serrer les couvercles ou de les laisser lâches ?

Une performance de serrage répétable est visée avec le système de serrage pneumatique de bouchon. Les réglages sont optimisés selon le type de couverture.

Quelles informations sont requises pour l’offre ?

Type de produit (fluidité/viscosité), volume de remplissage, dimensions de la bouteille, type de bouchon, capacité cible (pièces/heure), des informations telles que la nécessité d’étiquetage ou d’emballage clarifient la configuration de la ligne.

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