La machine à boucher linéaire (unité de serrage de bouchons) est utilisée pour le nettoyage des bouteilles et des emballages similaires après le remplissage. Conçu pour fermer les portes au couple standard, rapidement et de manière hygiénique C’est un équipement de ligne entièrement automatique . Surtout Ligne de remplissage automatique de liquides mini En étant conçu pour fonctionner de façon intégrée avec ; Il combine les processus de remplissage + de bouchage en une seule ligne.
Système ; détecte le déplacement de l’emballage sur le convoyeur grâce à des capteurs, apporte le bouchon à la station de serrage à la bonne position et Il produit des résultats répétables grâce à son mécanisme de serrage pneumatique du bouchon . Selon la conception de la ligne, elle peut atteindre une capacité de plafonnement d’environ 4 000 caps par heure et Il peut s’adapter à différents formats d’emballage jusqu’à une hauteur maximale de bouteille de 350 mm .
Combiner l’unité de revêtement linéaire avec d’autres équipements du même magasin Vous pouvez mettre en place une chaîne de production automatique de bout en bout :
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Il est principalement conçu pour les groupes à capuchons à vis . Tête/réglages de serrage selon le diamètre et la forme du bouchon Il peut être adapté et utilisé dans différents produits.
Grâce au contrôle pneumatique et aux réglages mécaniques, la force de serrage est optimisée selon les besoins du procédé. But ; Le couvercle est scellé et l’emballage n’est pas endommagé.
Cette valeur dépend de variables telles que la conception de la ligne, le type de bouchon de bouteille, la vitesse du convoyeur et l’alimentation des bouchons . La capacité nette est déterminée lors de la conception du projet selon votre application.
Ce n’est pas obligatoire ; Cependant, l’option d’alimentation automatique du couvercle réduit la charge de l’opérateur et augmente l’efficacité des lignes.
Transition de format dans les systèmes linéaires ; Cela se fait avec des réglages de hauteur/guide latéral/station de serrage. Avec la bonne recette/le bon standard, les temps d’arrêt sont considérablement réduits.
Les domaines d’utilisation les plus courants sont l’alimentation, les cosmétiques, la chimie et les produits de nettoyage. Par emballage et type de produit adaptable à différents processus.