Description

Applicateur d’étiquettes HERMA 500 – Solution d’étiquetage automatique à grande vitesse

L’applicateur d’étiquettes HERMA 500 est un Développé pour une application précise, rapide et reproductible sur les lignes de production Il s’agit d’une unité d’étiquetage automatique industrielle. Bouteille, pot, boîte, emballage, etc. Dans l’emballage ; Labellage cylindrique, étiquetage double face, Il peut être intégré à différentes applications, comme l’étiquetage des surfaces supérieures .

HERMA 500 ; Avec une adaptation de la vitesse de la ligne, un débit d’étiquette stable et une approche de contrôle conviviale pour l’opérateur Il est préféré dans les établissements nécessitant un étiquetage à grande vitesse . Fonctionner sur une large gamme de vitesses selon l’application, les dimensions de l’étiquette et la configuration configurable.

Qu’est-ce que HERMA 500 ? Où est-elle utilisée ?

HERMA 500, plutôt qu’une machine complète ; Peut être intégré sur différentes machines à étiquetter C’est une méthode d’application d’étiquette. Ainsi, le nouvel établissement se retrouva Modernisation (retrofit) des lignes d’étiquetage ainsi que des systèmes existants projets.

  • Étiquetage cylindrique : applications d’étiquetage environnemental à 360° telles que bouteilles, bocaux, aérosols, tubes
  • Étiquetage double face : Systèmes d’étiquetage avant/arrière
  • Étiquetage de la surface supérieure : Boîtes, colis, plateaux et emballages à surface plane
  • Lignes de convoyeurs à grande vitesse : procédés de production de masse fonctionnant 24h/24 et 7j/7

Avantages en vedette

  • Haute précision : Lorsque la position et la synchronisation de l’étiquette sont correctement configurées aide à réduire le risque de glissade ou de dérapage ; maintient la qualité standard.
  • Adaptation de la vitesse de la ligne : Travailler à différentes vitesses selon les paramètres du produit et de l’étiquette optimisable ; s’adapte à la variabilité de la chaîne de production.
  • Gestion conviviale pour les opérateurs : La vitesse, le délai, les paramètres de balise et les alertes peuvent être surveillés depuis un seul point ; se concentre sur la réduction des temps d’arrêt.
  • Intégration flexible : Dans de nombreux scénarios d’étiquetage tels que dessus, côté, périphérique, double face peut être positionné selon la conception du système.

Conseils pour la rapidité, la qualité et la continuité

  • Qualité de l’étiquette et sélection des adhésifs : La qualité du liner/étiquette est cruciale à haute vitesse.
  • Stabilité du convoyeur : Le flux des produits, les vibrations et l’espacement des produits impactent directement la qualité de l’étiquetage.
  • Détection et référencement : Le déclenchement correct doit être configuré avec des composants tels que le code-barres/le marquage/le capteur produit.
  • Approche de prescription : Enregistrer les paramètres pour différentes combinaisons produit/étiquette réduit les temps d’arrêt.

Ligne d’étiquetage intégrée avec Aytech Machine Systems

Solutions utilisant le module HERMA 500 et l’équipement d’étiquetage/emballage d’Aytech Makina Vous pouvez consulter la page du magasin pour voir : Page de la boutique Aytech Makina

Foire aux questions (FAQ)

Le HERMA 500 est-il une « machine » ou un « module » ?

Le HERMA 500 est souvent positionné comme module d’étiquetage / applicateur d’étiquettes et est utilisé pour différents usages Il fonctionne en s’intégrant à des machines d’étiquetage.

Quels produits peuvent être étiquetés cylindriques ?

Des étiquettes enveloppantes telles que des bouteilles, bocaux, canettes aérosol, tubes peuvent être appliquées Il convient à une utilisation dans des emballages cylindriques .

La surface supérieure est-elle adaptée à l’étiquetage ?

Oui. Étiquetage de surface supérieure sur des emballages à surface plane tels que les boîtes, colis, plateaux solutions.

Comment la vitesse et la capacité varient-elles ?

Paramètres tels que la vitesse de la ligne, la taille de l’étiquette, la gamme de produits, la configuration des capteurs et l’intégration mécanique détermine la capacité totale.

Comment réduire la dérive des étiquettes / le mauvais positionnement ?

Stabilité correcte du convoyeur, captation correcte, matériau d’étiquette approprié et pression d’application bien ajustée Cela aide à réduire la dérive des étiquettes.

Que requis pour le devis et la compatibilité des lignes ?

Comme les dimensions du produit, les dimensions de l’étiquette, la vitesse cible, la direction du convoyeur, le point d’application de l’étiquette (haut/côté/circonférentiel) L’évaluation du projet avec des informations est l’approche la plus saine.

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