Тайлбар

Картезиан паллетжуулах робот – 3 тэнхлэгтэй (XYZ) автомат паллетжуулах систем

Картезиан паллетжуулах робот (олон хүн паллетжуулах робот, автомат паллетжуулалт, паллетизатор, end-of-line паллетжуулалт, портал робот, palletizer, паллетжуулах машин гэх мэт түлхүүр үгээр хайдаг) нь үйлдвэрлэлийн шугамын төгсгөлд байрлах савлагаа, ангилалт, тээвэрлэлтийн өмнөх процессыг өндөр түвшинд автоматжуулах зориулалттай шийдэл юм. Энэхүү систем нь бүтээгдэхүүнийг паллет дээр стандарт, эмх цэгцтэй, аюулгүй байдлаар давхарлан өрж байршуулснаар паллетын тогтвортой байдлыг сайжруулж, тээвэрлэлтийн үеийн гэмтэл, савлагааны цууралт, хазайлт, уналт зэрэг эрсдэлийг бууруулна. 3 тэнхлэгтэй (X–Y–Z) бүтэц нь давтагдах нарийвчлалтай хөдөлгөөн хийж чаддаг тул хүний хөдөлмөрийн хэрэгцээг багасгаж, бүтээмжийг нэмэгдүүлж, ажиллагааны алдааг (буруу байрлал, жигд бус давхарга, эвдэрсэн хайрцаг, гулсалт) хамгийн бага түвшинд барихад тусална.

Олон үйлдвэрийн бодит нөхцөлд шугамын төгсгөл буюу end-of-line хэсэг нь хамгийн түгээмэл “саатлын цэг” болдог. Үйлдвэрлэл, савлагааны төхөөрөмжүүд хурдан ажиллаж байсан ч паллетжуулалт гар ажиллагаатай байвал бүтээгдэхүүн хуримтлагдаж, конвейер дээр бөглөрөл үүсэх, ажлын байрны аюулгүй байдал алдагдах, ажлын чанар солигдох зэрэг асуудал гардаг. Харин автомат паллетжуулах систем нь тогтмол циклтэй ажиллаж, нэг хэвийн чанартай паллет үүсгэнэ. Ингэснээр агуулахад өрөх, суналтын хальсаар ороох (stretch wrapping), шошголох, тээврийн машинд ачих зэрэг дараагийн үйл ажиллагаа илүү хурдан, найдвартай болдог.

Картезиан (XYZ) систем хэрхэн ажилладаг вэ?

“Картезиан” гэдэг нь роботын хөдөлгөөн шугаман чиглэлээр гурван тэнхлэгт явагдана гэсэн үг: X (урт чиглэл), Y (өргөн чиглэл), Z (өндөр/өргөлт). Энэ бүтэц нь координатын дагуу маш тодорхой, давтагдах хөдөлгөөн хийх боломж олгодог учраас паллет дээр тавих байрлалын алдаа маш бага байдаг. Ихэнх тохиолдолд бүтээгдэхүүн конвейерээр ирж “авч авах бүс” (pick zone)-д байрлана. Дараа нь системийн мэдрэгчүүд бүтээгдэхүүн байгаа эсэх, зөв байрласан эсэхийг шалгаж, робот авч авах → шилжүүлэх → байрлуулах → тавих гэсэн давтагдах горимоор ажиллана.

Тавилт нь зөвхөн “тавьж орхих” биш, харин паллетын загвар (pattern)-аар тодорхойлогддог ухаалаг үйлдэл юм. Загвар нь нэг давхаргад хэдэн ширхэг орох, аль чиглэлд эргүүлэх, давхаргууд хоорондоо хэрхэн “түгжигдэх” (interlock) байдлаар зохион байгуулагдахыг тодорхойлж өгнө. Үүний үр дүнд паллет илүү тогтвортой болж, тээвэрлэлтийн чичиргээ, гэнэт тоормослолт, өргөгчөөр зөөх үед хазайх эрсдэл буурна.

Олон төрлийн бүтээгдэхүүнд зориулсан “рецепт” ба хурдан шилжилт

Үйлдвэрүүд ихэвчлэн олон төрлийн бүтээгдэхүүн (SKU) үйлдвэрлэдэг: өөр өөр хэмжээтэй хайрцаг, өөр өөр жинтэй уут, багц зэрэг. Ийм үед роботын системд рецепт (recipe) ашигладаг. Рецептэд бүтээгдэхүүний хэмжээ, жин, авах цэг, бариулын тохиргоо, паллетын загвар, давхаргын тоо, нийт өндөр зэрэг параметрүүд багтана. Оператор HMI дээрээс шаардлагатай рецептийг сонгоход систем автоматаар тохируулга хийж, бүтээгдэхүүн солигдох үеийн зогсолтыг багасгадаг. Энэ нь өндөр бүтээмжтэй үйлдвэрлэлд маш чухал давуу тал юм.

Онцлох боломжууд (SEO түлхүүр үг: паллетжуулах робот, автомат паллетжуулалт, end-of-line)

  • 3 тэнхлэгтэй картезиан бүтэц: X–Y–Z тэнхлэгт нарийн байршуулалт, тогтвортой паллетжуулалт.
  • Өндөр бүтээмж: 24/7 тасралтгүй ажиллагаанд зориулсан үйлдвэрлэлийн дизайн.
  • Уян хатан төсөл: бүтээгдэхүүний төрөл, шугамын хурд, паллетын загварт нийцүүлэн өөрчилнө.
  • Хялбар интеграц: конвейер, тэжээл/дамжуулалтын систем, PLC автоматжуулалттай зохицно.
  • Аюулгүй байдлын сонголтууд: хамгаалалтын хашлага/клетк, мэдрэгч, interlock, яаралтай зогсоол (E-Stop).

Портал (gantry) шийдэл ба талбайн оновчлол

Картезиан паллетжуулах роботыг ихэвчлэн портал (gantry) хэлбэрээр хэрэгжүүлдэг. Роботын толгой паллетын дээгүүр дамжин хөдөлдөг тул шалны талбайг үр ашигтай ашиглаж, паллет солих үед өргөгч техник (forklift) чөлөөтэй ажиллах боломжтой. Мөн нэг портал системээр нэгээс олон паллетын байрлалыг хамруулж болох бөгөөд ингэснээр өндөр хурдтай шугам дээр паллет солих завсарлага багасна.

Бариул (гриппер) – вакуум, хайч, механик

Паллетжуулалтын найдвартай ажиллагаанд бариул (gripper) маш чухал. Бариулыг бүтээгдэхүүний савлагаа, гадаргуу, жин, хэлбэр, шугамын хурд зэрэгт тохируулан сонгоно:

  • Вакуум бариул: хайрцаг/картон зэрэг тэгш гадаргуутай савлагаанд тохиромжтой, хурдан, зөөлөн барина.
  • Хайч бариул: хажуугаас нь хавчиж барина, вакуум тогтвортой биш үед үр дүнтэй.
  • Механик гриппер: тусгай хэлбэртэй бүтээгдэхүүн, өндөр бат бэх шаардсан нөхцөлд ашигтай.

Зарим төслүүдэд нэг систем дээр олон төрлийн бариулын шийдлийг модуль хэлбэрээр ашиглаж, рецептоор удирдаж болно. Ингэснээр нэг паллетжуулах робот олон төрлийн бүтээгдэхүүнийг нэг шугам дээр найдвартай ажиллуулж чадна.

Конвейер, PLC, end-of-line төхөөрөмжүүдтэй холболт

Автомат паллетжуулах нь зөвхөн робот биш, харин бүхэл бүтэн end-of-line экосистем юм. Үүнд: бүтээгдэхүүн дамжуулах конвейер, хуримтлуулах буфер, төвлөрүүлэх/шулуун болгох механизм, паллет байрлуулах хэсэг, мэдрэгчүүд, PLC болон HMI орно. Интеграц зөв хийгдвэл бүтээгдэхүүн хуримтлагдахгүй, зогсолт багасна, алдааг оношлох (диагностика) хурдан болно.

Мөн шаардлагатай тохиолдолд паллет ороох машин, шошголох төхөөрөмж, жин шалгах систем зэрэг нэмэлт модуль холбож, бүрэн автомат end-of-line шугам байгуулах боломжтой.

Техникийн үзүүлэлтүүд (стандарт төслийн үнэлгээгээр)

Ажлын хэмжээс Хэрэглээнээс хамаарч уян хатан ажлын бүсийн загвар Нийцэх паллетын хэмжээ 80×80, 80×120, 100×100, 100×120, 120×120 cm Ажлын өндөр Стандарт 3000 mm (сонголтоор нэмэгдүүлж болно) Хүчин чадал Дунджаар 6 паллет/минут (бүтээгдэхүүн ба загвараас хамаарна) Бариулын төрөл Вакуум, хайч, гриппер гэх мэт (бүтээгдэхүүнээс хамаарч сонгоно) Макс. даац 80 kg Хөдөлгөөний систем Servo / DC / AC; гинж ба винтийн хослолууд (хэрэглээнээс хамаарна) Суулгах талбай Дунджаар 9 m² Цахилгаан тэжээл 380 V гурван фаз Агаарын шаардлага 6–8 bar Баталгаа 2 жил механик / 1 жил электроник

Хэрэглэх салбарууд

Картезиан паллетжуулах робот нь хүнс, ундаа, хими, савлагаа, барилгын хими, хуванцар зэрэг олон салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Ялангуяа өндөр тоо хэмжээтэй үйлдвэрлэл, стандарт паллет шаарддаг агуулах-логистикийн системтэй үйлдвэрүүдэд үр ашиг өндөртэй. Гар ажиллагаатай паллетжуулалтыг автоматжуулснаар хөдөлмөрийн аюулгүй байдал нэмэгдэж, end-of-line процесс илүү дижитал, хяналттай болно.

Мэдээлэл & Үнийн санал

Төслөө хүчин чадал, паллетын загвар, бариулын сонголт зэрэгт тохируулан зөв шийдэл авахыг хүсвэл: Aytech Makina дэлгүүрийн хуудсыг үзнэ үү. Дэлгүүрийн нийт жагсаалт: Aytech Makina – дэлгүүр.

Сэтгэгдэл

Одоогоор сэтгэгдэл алга.
Сэтгэгдэл бичихийн тулд нэвтрэнэ үү.

Газрын зураг

Видео