تُعدّ ماكينة تطبيق Body Sleeve وشريط الأمان (Tamper Evident) حلاً صناعياً متقدماً لتغليف الزجاجات عبر سليف حراري يغطّي جسم العبوة بالكامل (Body Sleeve) مع إضافة شريط أمان على منطقة الغطاء/العنق (Emniyet Bandı) لضمان عدم العبث وإظهار حالة الفتح للمستهلك. هذه الماكينة آلية بالكامل وذات كفاءة عالية، ومصممة للعمل ضمن خطوط الإنتاج السريعة في قطاعات المشروبات والأغذية ومستحضرات التجميل والكيميائيات والأدوية. بفضل تغطية السليف بزاوية 360°، تحصل العلامة التجارية على مساحة عرض قوية تساعد على تحسين المظهر على الرف، وزيادة التميّز البصري، ودعم التسويق، بالإضافة إلى رفع مستوى عرض المنتج بشكل احترافي في نقاط البيع.
إن الجمع بين سليف الجسم وشريط الأمان في ماكينة واحدة يمنح خطوط التعبئة والتغليف ميزة مهمة: تقليل عدد المحطات، وتبسيط التشغيل، وزيادة إجمالي كفاءة الخط. كما أن شريط الأمان يضيف بعداً مهماً يتعلق بـ سلامة المنتج ومكافحة التقليد، إذ يوفّر مؤشراً واضحاً على أي محاولة فتح أو تلاعب، وهو عنصر مطلوب في العديد من الأسواق، خصوصاً للمنتجات الغذائية والدوائية والكيماوية التي تتطلب حماية إضافية وطمأنة للمستهلك.
تم تصميم الماكينة وفق مبادئ الإنتاج السريع والجودة العالية والاستمرارية. ويمكن تشغيلها بأمان داخل المنشآت الصناعية بفضل بنية كهربائية ومنظومة حماية تتوافق مع متطلبات CE. تعتمد الماكينة على بنية تحكم بالسيرفو (Servo) لضبط تغذية الفيلم ووحدة القطع بدقة، كما يتم التحكم بجميع الإعدادات عبر شاشة HMI تعمل باللمس، ما يساعد على الوصول إلى إنتاج مستقر وقابل للتكرار مع تقليل تدخل المشغّل ورفع الاعتمادية خلال الورديات الطويلة.
وباستخدام مجموعات التبديل (Change Parts / Format Sets) يمكن تنفيذ تغيير سريع للقياسات ليتناسب مع اختلاف أقطار الزجاجات وارتفاعاتها وأشكالها (أسطوانية، مربعة، بيضاوية…). كما تسمح منظومة حفظ الوصفات (Recipe System) بتسجيل إعدادات كل منتج—مثل السرعة، طول القطع، موضع السليف، ومعايير شريط الأمان—ثم استدعائها بضغطة واحدة عند إعادة تشغيل نفس المنتج. هذا يعني أن فترات التوقف خلال الإنتاج المتسلسل يمكن تقليلها إلى الحد الأدنى، مع تحسين انطلاقة الإنتاج وتقليل الهدر في بداية التشغيل وبعد تغيير المنتج، ما يرفع إنتاجية الخط بشكل ملموس.
تبدأ العملية من وحدة فكّ البكرة حيث يتم سحب فيلم السليف بطريقة منتظمة. يقوم نظام الشدّ والتحكم في التوتر بضبط شدّ الفيلم تلقائياً لتقليل احتمالات التجعّد أو الانزلاق، ولضمان ثبات موضع الطباعة ومكان القطع. بعد ذلك ينتقل الفيلم إلى وحدة التغذية ثم إلى وحدة القطع التي تعمل غالباً بتحكم Servo للحصول على قطع متكرر ودقيق وفق طول القص المطلوب. ثم يتم إنزال القطعة (السليف) على العبوة في الموضع المحدد.
وبشكل مشابه، يتم تجهيز شريط الأمان وتطبيقه في منطقة الغطاء أو العنق، بحيث يظهر كحلقة حماية تمنع الفتح غير المصرح به. في كثير من التطبيقات، يكون الهدف الأساسي هو منح المستهلك ثقة أكبر بأن العبوة لم تُفتح قبل الشراء. كما أن هذا النظام يسهّل عمليات الفحص في نقاط البيع والمخازن، لأنه يقدّم علامة بصرية واضحة على سلامة العبوة.
ولأن ظروف خطوط الإنتاج تختلف من مصنع لآخر، يمكن ضبط الإعدادات بما يتوافق مع نوع العبوة، وخصائص الفيلم، وشكل خط النقل (الكونڤيير)، ومتطلبات السلامة. والنتيجة هي أداء ثابت مع تقليل التوقفات غير المخطط لها وتحسين جودة المظهر النهائي للمنتج.
من أكثر التحديات شيوعاً في تطبيق السليف هو الهدر الناتج عن عدم ثبات شدّ الفيلم، أو انزلاقه، أو وجود تجاعيد تؤثر على الشكل النهائي. لذلك تم اعتماد مكوّنات تساعد على تقليل هذه المشكلة مثل: حساس تتبع الفيلم، والتحكم التلقائي في التوتر، وإدارة فكّ البكرة. بهذه الأدوات يمكن تقليل القطع الخاطئة وتخفيف أخطاء البداية بعد التوقفات، ما ينعكس مباشرة على تكلفة التشغيل ويزيد الاستفادة من كل بكرة فيلم.
كما أن نظام الوصفات يقلل الهدر أيضاً، لأنه يضمن الرجوع إلى إعدادات مجرّبة بدلاً من بدء الضبط من الصفر عند إعادة تشغيل منتج قديم. وفي خطوط الإنتاج ذات المنتجات المتعددة (SKU)، تتحول هذه الميزة إلى عامل اقتصادي مهم لأنها تقلل زمن التجارب، وترفع معدل الاستقرار، وتُحسّن جودة المخرجات النهائية.
في الواقع العملي، لا تُقاس جودة الماكينة فقط بأقصى سرعة ممكنة، بل بقدرتها على الحفاظ على الاستقرار والمرونة عند تغيير المنتجات. لهذا السبب، تم تصميم مفهوم مجموعات التبديل بحيث يمكن تكييف الماكينة مع اختلاف أقطار وارتفاعات العبوات، مع تقليل زمن التوقف. وبالاقتران مع وصفات محفوظة لكل منتج، يصبح الانتقال بين المنتجات أسرع وأكثر أماناً من ناحية الجودة.
يساعد ذلك أيضاً على تقليل الاعتماد على “خبرة شخص واحد” في الضبط؛ لأن الإعدادات القياسية المخزنة تجعل التشغيل أكثر قابلية للتوحيد بين الورديات، وتحد من تباين الجودة الناتج عن اختلاف المشغلين. ومع واجهة HMI يمكن تتبع التنبيهات، ومراجعة حالات التوقف، وتسهيل عمليات الصيانة الوقائية.
يمكن استخدام ماكينة تطبيق Body Sleeve وشريط الأمان في خطوط الإنتاج عالية الكمية ضمن القطاعات التالية:
يمكن تكييف الماكينة مع زجاج/PET/بلاستيك بمقاسات مختلفة عبر مجموعات فورمات/تبديل. يتم تحديد نطاق القياسات بدقة حسب عبوتك (القطر، الارتفاع، شكل العنق والغطاء) أثناء دراسة المشروع.
2) ما هي القدرة الإنتاجية في الدقيقة؟تعتمد القدرة على شكل العبوة، وطول قص السليف، ونوع/سماكة الفيلم، وطريقة نقل العبوات على الخط. يتم إعداد التكوين المناسب لتحقيق القدرة المستهدفة وفق متطلباتك، مع الحفاظ على جودة التثبيت وتقليل الهدر.
3) هل يتم تطبيق Body Sleeve وشريط الأمان على نفس الماكينة؟نعم. تم تصميم النظام ليكون مزدوج التطبيق بحيث يتم وضع سليف الجسم على العبوة ووضع شريط الأمان على منطقة الغطاء ضمن نفس المنظومة، ما يسهّل الدمج ويقلل عدد المحطات في خط التعبئة.
4) كيف يمكن تقليل فاقد الفيلم؟يساعد حساس تتبع الفيلم، وفكّ البكرة التلقائي، والتحكم في التوتر على تقليل الانزلاق والتجعيد. كما أن الإيقاف التلقائي عند نهاية البكرة يمنع الاستهلاك غير الضروري ويقلل الأخطاء عند نفاد الفيلم.
5) كم يستغرق تغيير الفورمات/المنتج؟يسهّل وجود مجموعات التبديل ونظام الوصفات عمليات الانتقال بين المنتجات. يعتمد الوقت على عدد القطع المطلوب تغييرها وعلى خبرة المشغل، لكن الهدف هو تقليل زمن التوقف قدر الإمكان.
6) ما هي متطلبات التركيب (البنية التحتية)؟يتم تحديد احتياجات الكهرباء و(إن وجدت) الهواء المضغوط بحسب المشروع. كما يتم تنسيق التكامل مع السير الناقل ومعدات السلامة لضمان تشغيل آمن ومتوافق مع بيئة المصنع.
7) هل يمكن تحقيق قص دقيق وفق علامة الطباعة؟تستهدف وحدة السكين ذات التحكم بالسيرفو تحقيق قص متكرر وثابت. ومع حساسات مناسبة يمكن دعم دقة أعلى وفق نوع الفيلم والطباعة ومتطلبات المشروع.
8) هل يتوفر دعم خدمة وقطع غيار؟يمكن إدارة عمليات الدراسة، والتركيب، والتشغيل التجريبي، والتدريب، وخدمات ما بعد البيع وفق آلية المزود/المتجر، بما في ذلك الدعم الفني وقطع الغيار حسب سياسات الخدمة المتاحة.
9) ما أنواع أفلام السليف التي يمكن استخدامها؟يمكن استخدام أنواع مختلفة مثل PETG أو PVC أو OPS وفق متطلبات المنتج والتصميم وسلسلة التوريد. اختيار الفيلم يعتمد على عوامل مثل الانكماش المطلوب، جودة الطباعة، وخصائص العبوة وخط الإنتاج.
10) هل الماكينة مناسبة للزجاجات والبرطمانات (قوارير/عبوات مختلفة)؟نعم، يمكن تكييف النظام مع عبوات متعددة مثل الزجاجات والبرطمانات بشرط اختيار مجموعة الفورمات المناسبة وضبط الإعدادات بما يتوافق مع شكل العبوة واستقرارها على السير الناقل.
إذا كان لديك في خط الإنتاج احتياج إلى ماكينة سليف أوتوماتيكية، أو ماكينة تطبيق Body Sleeve، أو ماكينة شريط أمان (Tamper Evident)، يمكنك الاطلاع على التفاصيل والحلول الأخرى عبر صفحة متجر Aytech Makina.
